高強度螺栓與普通螺栓的不同點

　　用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應用于超高壓設(shè)備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預應力。

　　高強度螺栓的加工工藝：熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗

　　高強度螺栓與普通螺栓的不同點：

　　通常高強度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。

　　普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它優(yōu)質(zhì)材料,制成后進行熱處理,提高了強度。

　　兩者的區(qū)別是材料強度的不同：

　　從原材料看：高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。

　　從強度等級上看：常用8.8和10.9兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級。(8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu)專用)。